Gwida ta 'Manutenzjoni għal Magni li Jagħmlu ż-Żarbun għall-Eliminazzjoni tat-Tikmix tal-Suletta

Magni ta 'l-eliminazzjoni tat-tikmix ta' barra joperaw taħt stress termali kontinwu. L-elementi li jsaħħnu jinxtegħlu u jintfew matul iċ-ċaqliq tal-produzzjoni, is-sistema taċ-ċirkolazzjoni tal-arja sħuna tmexxi l-arja msaħħna permezz ta 'kanali u kmamar, u l-conveyor jew il-mekkaniżmi ta' pożizzjonament jesperjenzaw xedd mekkaniku kostanti. B'differenza mill-magni li joperaw f'temperatura ambjentali, it-tagħmir għall-eliminazzjoni tat-tikmix jgħaqqad is-sħana, il-fluss tal-arja u l-moviment mekkaniku f'sistema waħda - kull komponent li jaffettwa lill-oħrajn. Filtru tal-arja misdud inaqqas il-fluss tal-arja, li jikkawża tisħin irregolari, li jipproduċi tneħħija inkonsistenti tat-tikmix. Ċineg tal-ġarr li jintlibes jibdel il-ħin ta 'residenza fiż-żona tat-tisħin, li jaffettwa l-kwalità tal-wiċċ. Il-fehim ta 'dawn l-interdipendenzi huwa l-pedament ta' manutenzjoni effettiva.

Manutenzjoni ta 'Kuljum: Qabel u Wara Kull Xift

Kontrolli ta' Qabel l-Operazzjoni

Il-bidu ta 'kull shift ta' produzzjoni huwa l-ħin biex jiġi vverifikat li s-sistemi kollha qed jaħdmu kif iddisinjati qabel ma l-qigħan jidħlu fil-magna.

Ivverifika l-fluss tal-arja u l-funzjoni tat-tisħin.Qabel ma tagħbija xi qigħan, ixgħel is-sistema tat-tisħin u ħalliha tilħaq it-temperatura operattiva. Iċċekkja li l-arja sħuna qed tgħaddi liberament mill-iżbokk tat-tip V jew mill-kamra tal-konvezzjoni. Jekk il-fluss tal-arja jħossu dgħajjef jew irregolari, spezzjona l-kanali tal-arja għal ostruzzjonijiet.

Spezzjona l-iżbokk tal-arja.L-iżbokk tal-arja kkonċentrat tat-tip V huwa l-komponent kritiku li jidderieġi s-sħana lejn iż-żona mkemmxa. Iċċekkja għal trab, residwu, jew debris li setgħu akkumulaw matul il-lejl. Żbokk parzjalment imblukkat se jwassal sħana irregolari, li jipproduċi riżultati inkonsistenti għat-tneħħija tat-tikmix.

Iċċekkja l-conveyor jew is-sistema ta 'pożizzjonament.Jekk il-magna tuża conveyor biex tmexxi l-pettijiet fiż-żona tat-tisħin, ivverifika li ċ-ċinturin jimxi b'mod korrett u jimxi bil-veloċità maħsuba. Ċinturin li jiżloq inaqqas il-ħin ta 'residenza fil-kamra tat-tisħin, li jaffettwa direttament l-effettività tat-tneħħija tat-tikmix.

Tindif ta' wara x-xift

Wara li tintemm il-produzzjoni, il-magna għandha titnaddaf waqt li l-komponenti jkunu għadhom aċċessibbli u qabel ma r-residwu jibbies.

Naddaf il-kamra tat-tisħin u l-kanali tal-arja.Żjut residwi, plastiċizzanti, u komposti volatili minn EVA jew qigħan tal-gomma jistgħu jakkumulaw fuq il-ħitan tal-kamra u l-uċuħ tal-katusi. Dawn id-depożiti jnaqqsu l-effiċjenza tal-fluss tal-arja u jistgħu karbonizzaw maż-żmien, u joħolqu periklu tan-nar. Uża pinzell artab jew drapp biex tneħħi residwu maħlul. Evita materjali li joborxu li jistgħu jobrox uċuħ tal-metall.

Imsaħ l-iżbokk tal-arja u l-elementi tat-tisħin.Bl-enerġija skonnettjata u l-magna mkessħa, imsaħ l-iżbokk tat-tip V u kwalunkwe elementi ta 'tisħin esposti. Jekk ir-residwu jkun moħmi fuq il-wiċċ, uża pinzell tal-plastik jew tar-ram imxarrba fl-alkoħol biex tneħħih - qatt tuża xkupilji bil-lanżit tal-azzar, li jistgħu jagħmlu ħsara lill-komponenti tat-tisħin.

Naddaf il-conveyor belt jew attrezzaturi ta 'pożizzjonament.Residwu adeżiv, frammenti tal-materjal tal-lingwata, u trab jakkumulaw fuq il-conveyor jew attrezzaturi tal-pożizzjonament tal-uniku. Naddaf dawn l-uċuħ biex jipprevjenu t-trasferiment tal-materjal għall-pettijiet sussegwenti u biex iżżomm pożizzjonament xieraq tal-lingwata.

Manutenzjoni ta 'kull ġimgħa: Fluss ta' l-Ajru u Sistemi Mekkaniċi

Spezzjoni tal-Filtru tal-Ajru u tal-Katus

Is-sistema taċ-ċirkolazzjoni tal-arja sħuna tiddependi fuq il-fluss tal-arja bla xkiel. Filtri jew katusi misduda jġiegħlu lill-blower jaħdem aktar, inaqqsu l-effiċjenza tat-tisħin, u jikkawżaw varjazzjonijiet fit-temperatura fil-kamra.

Spezzjona u naddaf jew ibdel il-filtri tal-arja kull ġimgħa. Il-frekwenza tiddependi fuq l-ambjent tal-produzzjoni tiegħek-fabbriki bi trab ambjentali għoli jew dawk il-materjali tal-ipproċessar li jiġġeneraw partiċelli fl-arja jistgħu jeħtieġu tindif aktar frekwenti. Iċċekkja li l-konnessjonijiet tal-kanal huma siguri u li l-ebda tnixxija ma tkun qed tħalli l-arja msaħħna toħroġ qabel ma tilħaq il-wiċċ tal-lingwata.

Spezzjoni tal-blower u tal-fann

Ir-rota tal-blower li tiċċirkola l-arja sħuna hija soġġetta għal lint, trab u akkumulazzjoni ta 'fdalijiet. Ix-xfafar ta 'kikkra ta' rota tal-blower jitilfu l-effiċjenza meta jimtlew b'debris, inaqqsu l-fluss tal-arja u jikkawżaw tisħin irregolari.

Spezzjona r-rota tal-blower kull ġimgħa għal akkumulazzjoni. Jekk ix-xfafar huma misduda, neħħi l-assemblaġġ tal-blower u naddafha skont l-istruzzjonijiet tal-manifattur. Iċċekkja wkoll it-tensjoni taċ-ċinturin tas-sewqan. Ċinturin maħlul jista 'jiżloq, inaqqas il-veloċità tal-blower sa 30% u jnaqqas b'mod sinifikanti l-fluss tal-arja. Wiċċ taċ-ċinturin illustrat jindika żliq anki jekk iċ-ċinturin jidher issikkat.

Conveyor jew Mekkaniżmu ta' Pożizzjonament

Illubrikha l-partijiet li jiċċaqilqu-ċappetti, ġonot, u berings tal-conveyor-skond ir-rakkomandazzjonijiet tal-manifattur. Uża lubrikanti adattati għal ambjenti ta 'temperatura għolja, peress li l-grassijiet standard jistgħu jkissru jew jemigraw taħt stress termali.

Iċċekkja t-tensjoni u t-traċċar tal-conveyor belt. Ċinturin li jmur fuq naħa waħda jikkawża qigħan li jgħaddi miż-żona tat-tisħin f'angolu, u jipproduċi tneħħija irregolari tat-tikmix. Aġġusta t-tensjoni jekk tiġi osservata żliq, iżda evita li tissikka żżejjed, li jista 'jagħmel ħsara lill-bearings.

Manutenzjoni ta 'kull Xahar: Sistemi ta' Kontroll Elettriku u tat-Temperatura

Kalibrazzjoni tal-Kontrollur tat-Temperatura

Il-kontrollur tat-temperatura huwa l-qalba tal-proċess ta 'eliminazzjoni tat-tikmix. Jekk it-temperatura attwali tal-kamra tiddevja mis-setpoint, il-kwalità tat-tneħħija tat-tikmix tbati-baxx wisq u t-tikmix jibqa ', għoli wisq u l-wiċċ tal-lingwata jista' jkun bil-ħsara.

Uża termometru estern jew termokoppja biex tivverifika li t-temperatura murija taqbel mat-temperatura attwali fiż-żona tat-tisħin. Jekk tkun meħtieġa kalibrazzjoni, segwi l-proċedura tal-manifattur tal-kontrollur. Termokoppja li tkun ġiet esposta għal temperaturi għoljin fit-tul jistgħu jossidaw u jipproduċu qari mhux preċiż. Jekk il-qari tat-temperatura jvarja jew jibqa' b'mod konsistenti taħt is-setpoint minkejja li l-heater ikun mixgħul, it-thermocouple jista' jkollu bżonn tibdil.

Konnessjonijiet elettriċi u Sistemi ta' Sigurtà

Spezzjona l-wajers elettriċi, swiċċijiet, u konnessjonijiet għal sinjali ta 'tisħin żejjed, fraying, jew laxk. Iċ-ċikliżmu tas-sħana jista 'jħoll il-viti terminali maż-żmien, u konnessjonijiet laxki jiġġeneraw reżistenza li twassal għal aktar sħana żejda.

Ittestja s-sistema ta 'protezzjoni minn temperatura żejda biex tivverifika li taħdem b'mod korrett. Din il-karatteristika ta 'sikurezza tipprevjeni li l-kamra tat-tisħin taqbeż limiti sikuri, li jistgħu jagħmlu ħsara kemm lill-magna kif ukoll lill-pettijiet li jkunu qed jiġu pproċessati.

Manutenzjoni ta 'kull tliet xhur: Spezzjoni aktar profonda u Sostituzzjoni ta' Komponenti

Spezzjoni tal-Element tat-Tisħin

L-elementi li jsaħħnu - kemm jekk kojls ta 'reżistenza elettrika jew tubi tat-tisħin - jiddegradaw maż-żmien. Element ta 'tisħin li jkun falla parzjalment se jipproduċi distribuzzjoni irregolari tas-sħana, li tikkawża tneħħija inkonsistenti tat-tikmix madwar il-kamra.

Spezzjona l-elementi li jsaħħnu għal tibdil fil-kulur, warping jew ħsara fiżika. Kejjel ir-reżistenza tal-elementi tat-tisħin b'multimetru u qabbel mal-ispeċifikazzjoni tal-manifattur. Elementi li jkunu tbiegħdu b'mod sinifikanti mill-ispeċifikazzjoni għandhom jiġu sostitwiti qabel ma jfallu kompletament.

Servizz ta' Blower u Motor

Kull tliet xhur, il-mutur tal-blower u s-sistema tas-sewqan tiegħu għandhom jirċievu attenzjoni aktar bir-reqqa milli jippermettu l-ispezzjonijiet ta 'kull ġimgħa. Iċċekkja l-bearings tal-mutur għal logħob jew storbju. Illubrikha jekk il-mutur ikun mgħammar b'punti tal-lubrikazzjoni. Spezzjona r-rota tal-blower għal xquq jew deformazzjoni li jistgħu jikkawżaw żbilanċ u vibrazzjoni.

Żarbun tas-Sħana jew Sostituzzjoni tal-Ħut

Jekk il-magna tuża żarbun tas-sħana jew assemblaġġ tal-ħruġ tal-arja sostitwibbli, spezzjonaha għal xedd jew degradazzjoni. Żraben tas-sħana li jkunu akkumulaw residwu moħmi jew li juru sinjali ta 'xedd fiżiku għandhom jitneħħew, jitnaddfu, u spezzjonati għal sostituzzjoni. Il-proċedura tipikament tinvolvi l-iskonnettjar tal-heater u t-termokoppja, iddaħħalhom f'żarbun tas-sħana ġdid, u l-assemblaġġ mill-ġdid jiġi żgurat.

Issolvi l-problemi ta' Kwistjonijiet Operattivi Komuni

Tneħħija inkonsistenti tat-tikmix madwar il-lingwata

Jekk xi żoni tal-lingwata huma mwittija filwaqt li oħrajn jibqgħu mkemmxa, l-aktar kawża probabbli hija distribuzzjoni irregolari tas-sħana. Iċċekkja l-iżbokk tal-arja tat-tip V għal imblukkar parzjali. Ivverifika li l-blower qed jaħdem b'veloċità sħiħa u li l-filtru ta' l-arja ma jkunx misdud.

Magna Mhux Tlaħħaq it-Temperatura Operattiva

Jekk it-temperatura tal-kamra tibqa' taħt is-setpoint minkejja li l-heater ikun mixgħul, iċċekkja t-termokoppja għal tqegħid u funzjoni xierqa. Termokoppja li tkun tilfet il-kuntatt mal-wiċċ tat-tisħin jew li tkun ossidizzata se tirrapporta temperatura aktar baxxa minn dik attwali, li tikkawża li l-kontrollur iżomm il-heater mixgħul għal aktar żmien milli meħtieġ - jew, bil-maqlub, jirrapporta temperatura ogħla minn dik attwali, li tikkawża sħana baxxa.

Storbju jew Vibrazzjoni mhux tas-soltu

Ħoss jew vibrazzjoni mill-blower jew conveyor normalment jindika problema mekkanika. Rota tal-blower li tkun akkumulat akkumulazzjoni irregolari tkun barra mill-bilanċ u tivvibra. Conveyor belt li żviluppa post ċatt jew qed taħdem kontra gwida se tipproduċi storbju ritmiku. Jindirizzaw dawn il-kwistjonijiet fil-pront-vibrazzjoni taċċellera xedd fuq berings u komponenti oħra.

Konsiderazzjonijiet ta' Sigurtà

Il-magna li telimina t-tikmix topera f'temperaturi li jistgħu jikkawżaw ħruq. Ħalli l-magna tiksaħ kompletament qabel ma twettaq kwalunkwe manutenzjoni li teħtieġ kuntatt mal-kamra tat-tisħin, l-iżbokk tal-arja jew l-elementi tat-tisħin.

Skonnettja l-enerġija qabel kwalunkwe manutenzjoni li tinvolvi komponenti elettriċi jew li teħtieġ il-ftuħ ta' pannelli li jesponu l-wajers. Il-magna għandha tkun iżolata mis-sors tal-enerġija tagħha u verifikata bħala diżenerġizzata qabel ma jibda x-xogħol.

Qatt tuża ilma jew cleaners likwidi fuq komponenti elettriċi jew elementi li jsaħħnu. Uża biss metodi niexfa jew ċraret imxarrba bl-alkoħol, u kun żgur li l-komponenti jkunu niexfa kompletament qabel ma terġa 'tiġi restawrata l-enerġija.

Sommarju

Il-magna tal-eliminazzjoni tat-tikmix hija sistema termali, u l-prestazzjoni tagħha tiddependi fuq l-interazzjoni tat-tisħin, il-fluss tal-arja u l-ippożizzjonar mekkaniku. Manutenzjoni li tindirizza wieħed biss minn dawn l-elementi - it-tindif tal-iżbokk iżda li tinjora l-blower, jew li tikkontrolla t-temperatura iżda tittraskura l-conveyor - mhux se tagħti riżultati konsistenti. Skeda ta 'manutenzjoni dixxiplinata li tittratta l-magna bħala sistema integrata hija dik li żżomm il-kwalità tat-tneħħija tat-tikmix konsistenti shift wara shift.