Kif iżżomm il-Magni tal-Irbit tas-Sodda taċ-Ċilindru tal-Għalf Kompost tal-Labra Unika biex Testendi l-Ħajja tas-Servizz

Il-magna tal-irbit tas-sodda taċ-ċilindru tal-għalf kompost b'labra waħda topera taħt kundizzjonijiet li jaċċelleraw l-ilbies: oxxillazzjoni b'veloċità għolja tal-bar tal-labra, flexing kostanti tal-mekkaniżmu tas-sieq tal-mixi, u frizzjoni kontinwa bejn il-komponenti tal-għalf kompost. Id-driegħ taċ-ċilindru ta '46mm u s-sistema ta' għalf bi tliet direzzjonijiet - għalf unison, għalf tal-labra, u għalf tal-klieb - għandhom jibqgħu sinkronizzati b'mod preċiż biex il-magna tagħti l-kwalità tal-irbit li kienet iddisinjata għaliha. Meta xi komponent jinqala 'l barra mill-aġġustament, is-sintomi jidhru immedjatament fil-ħjata: ponti maqbuża, għalf irregolari, jew żlieq ta' saff li jegħleb l-iskop ta 'għalf kompost.

Il-manutenzjoni għal din il-magna mhijiex sempliċement dwar it-tindif u ż-żejt. Huwa dwar il-preservazzjoni tar-relazzjonijiet mekkaniċi li jagħmlu l-għalf kompost jaħdem.

Manutenzjoni ta 'Kuljum: Tindif u Lubrikazzjoni

Tindif tal-Mekkaniżmu tal-Hook u l-Għalf

Il-kompartiment tal-ganċ u ż-żona tal-klieb tal-għalf jakkumulaw lint, trab tal-ġilda, u frammenti tal-ħajt matul kull shift. Fuq magna li tgħaqqad is-sodda taċ-ċilindru, dawn id-depożiti huma partikolarment problematiċi minħabba li l-operazzjoni tal-irbit tiġġenera aktar debris mill-ħjata standard-it-twaħħil tal-legaturi jintewa u jikkompressa l-materjal, rilaxx ta 'fibri u partiċelli tal-ġilda.

Naddaf il-kompartiment tal-ganċ kuljum billi tuża pinzell artab. Neħħi l-kaxxa tal-bobbin u neħħi kwalunkwe lint mit-tiġrija tal-ganċ. Is-snien tal-klieb ta 'l-għalf għandhom jitfarfar; lint ippakkjat fil-kelb tal-għalf inaqqas il-qabda tiegħu fuq il-materjal, li jimmina l-kapaċità tas-sistema tal-għalf kompost li tavvanza s-saffi kollha b'mod uniformi.

Il-pjanċa tal-labra għandha titneħħa perjodikament biex taċċessa ż-żona ta' taħt. Fuq magni tas-sodda taċ-ċilindru, dan l-ispazju huwa dejjaq, u debris li jakkumula hemmhekk jista 'jinterferixxi mal-moviment tal-kelb tal-għalf.

Lubrikazzjoni tal-Magni

Qabel ma tibda l-magna, iċċekkja l-livell taż-żejt. Jekk il-magna għandha sistema ta 'lubrikazzjoni awtomatika b'ġibjun taż-żejt, il-livell għandu jkun bejn il-marki minimi u massimi. Jekk il-magna tuża lubrikazzjoni manwali, applika żejt fil-punti magħżula qabel l-operazzjoni.

Il-mekkaniżmu tal-għalf kompost għandu rekwiżiti speċifiċi ta 'lubrikazzjoni. Il-bar tal-labra, il-punti tal-pern tas-saqajn tal-mixi, u r-rabta tal-kelb tal-għalf kollha jesperjenzaw frizzjoni għolja waqt it-tħaddim. Żejt dawn il-punti kuljum. Il-ganċ li jdur jeħtieġ qatra ta 'żejt fit-tellieqa tal-ganċ - iżda evita ż-żejt żejjed, peress li ż-żejt żejjed jista' jtebba' l-ġilda u materjali sintetiċi.

Uża biss żejt tal-magni tal-ħjata ta 'kwalità għolja bil-viskożità speċifikata mill-manifattur. Għal magni industrijali, żejt ta 'viskożità medja (madwar 22 mm²/s f'40 grad) huwa tipiku. Tissostitwixxix il-lubrikanti tad-dar jew iż-żjut tal-karozzi, li jistgħu jogħlew taħt is-sħana jew ma jkollhomx is-saħħa tal-film meħtieġa għal tħaddim b'veloċità għolja.

Iċċekkja l-Labra

Spezzjona l-labra qabel kull shift. Labra mgħawġa jew ċatta tipproduċi ponti maqbuża u tista 'tagħmel ħsara lill-ganċ. Il-labra għandha tkun dritta, taqta ', u ħielsa minn burrs fuq il-punt jew fl-għajn.

Għal operazzjonijiet ta 'rbit fuq il-ġilda, il-labra għandha tkun xierqa għall-ħxuna tal-materjal u d-daqs tal-ħajta. Fina wisq labra titgħawweġ taħt il-forzi laterali tal-irbit, u tikkawża ponti maqbuża u potenzjalment tkissir. Labra oħxon wisq toħloq toqob kbar li jdgħajfu l-ġilda.

Ibdel il-labra mal-ewwel sinjal ta' matt jew deflessjoni. Fuq magni tal-għalf kompost, labra matt tpoġġi wkoll tensjoni addizzjonali fuq il-mekkaniżmu tal-għalf minħabba li l-forza tal-penetrazzjoni tiżdied, potenzjalment tfixkel l-azzjoni tal-għalf sinkronizzat.

Manutenzjoni ta 'kull ġimgħa: Sistema ta' Għalf u Tensjoni

L-ispezzjoni tal-Kelb tal-Għalf u s-Sieq tal-Mixi

Is-sistema tal-għalf kompost tiddependi fuq il-koordinazzjoni preċiża tal-kelb tal-għalf, il-labra u s-sieq tal-mixi. Kull ġimgħa, spezzjona s-snien tal-klieb tal-għalf għal xedd jew ħsara. Snien li jintlibsu jnaqqsu l-qabda, li jippermettu li saffi jiżolqu - in-nuqqas eżatt li l-għalf kompost huwa ddisinjat biex jipprevjeni.

Iċċekkja s-sieq tal-mixi għal logħob jew ilbies irregolari. Is-sieq tal-mixi għandha timxi bla xkiel matul iċ-ċiklu tagħha, togħla u tavvanza sinkronizzata mal-labra. Kwalunkwe eżitazzjoni jew irbit jindika pern milbus jew lubrikazzjoni insuffiċjenti.

Ivverifika li l-għoli tas-sieq tal-mixi jaqbel mal-materjal li jkun qed jinħaħtu. Jekk is-sieq tal-mixi toqgħod għoli wisq, titlef il-kuntatt mal-materjal u tonqos milli tavvanza s-saff ta 'fuq. Jekk toqgħod baxx wisq, tagħfas iebsa wisq u tirrestrinġi l-moviment tal-materjal.

Iċċekkja tat-Tensjoni tal-Ħjut

Il-kwalità tal-irbit tiddependi fuq it-tensjoni tal-ħajta korretta. Il-ħajt tal-labra u l-ħajt tal-bobbin għandhom jorbtu ma 'xulxin fiċ-ċentru tal-ħxuna tal-materjal. Jekk it-tensjoni hija stretta wisq, il-puckers vinkolanti; jekk maħlula wisq, il-ponti joqogħdu fuq il-wiċċ u t-tarf tal-irbit huwa dgħajjef.

Fuq magna tas-sodda taċ-ċilindru, it-twaħħil tal-legaturi jżid punt ta 'tensjoni ieħor: it-tejp tal-irbit innifsu għandu jitma' fit-tensjoni korretta biex jimtedd ċatt mat-tarf mingħajr tiġbid jew tgħaqqid. Iċċekkja t-tensjoni tal-legaturi kull ġimgħa u aġġusta kif meħtieġ għat-tejp tal-irbit li qed jintuża.

Manutenzjoni ta 'kull Xahar: Sinkronizzazzjoni Mekkanika

Verifika tal-Ħin tal-Labra għal Ganċ

Ir-relazzjoni bejn il-labra u l-ganċ li jdur tiddetermina jekk il-ponti jiffurmawx b'mod korrett. Il-ganċ għandu jasal fil-labra eżatt kif il-labra toħloq il-linja, jaqbad il-ħajta fil-mument preċiż.

Maż-żmien, il-ħin jista 'jiċċaqlaq minħabba xedd jew vibrazzjoni. Is-sintomi jinkludu ponti maqbuża u ksur tal-ħajt. L-aġġustament tal-ħin jeħtieġ li taċċessa l-ganċ u li tillaxka ċ-ċinturin tal-ħin jew l-irkaptu biex jerġa 'jissettja l-għoli tal-bar tal-labra relattiv għall-pożizzjoni tal-ganċ.

Dan l-aġġustament isir l-aħjar bl-ispeċifikazzjonijiet tal-manifattur għall-għoli tal-bar tal-labra u l-ħin tal-ganċ. Għal magni tas-sodda taċ-ċilindru heavy-duty, il-puplesija tal-bar tal-labra u l-valuri ta 'tneħħija tal-ganċ huma speċifiċi għall-mudell.

Iċċekkjar tal-Ħin tal-Għalf Kompost

It-tliet elementi ta 'l-għalf-kelb ta' l-għalf, labra, u sieq tal-mixi-għandu jimxi f'sinkronizzazzjoni. Jekk element wieħed javvanza qabel l-oħrajn, il-materjal jinbidel jew il-ħjata tkun irregolari.

Ittestja l-ħin tal-għalf billi ħjata ħjata dritta fuq materjal ruttam u teżamina l-konsistenza tat-tul tal-ħjata. Punti irregolari jindikaw problema ta 'żmien. Il-korrezzjoni tinvolvi l-aġġustament tal-perċentriku jew rabta li tikkontrolla l-moviment tal-għalf. Dan huwa aġġustament ta 'preċiżjoni li għandu jsir b'referenza għall-manwal tas-servizz tal-magna.

Manutenzjoni ta 'kull tliet xhur: Spezzjoni u Sostituzzjoni Aktar Fond

Sostituzzjoni ta' Komponenti Miksijin

Ċerti komponenti fis-sistema ta 'għalf kompost jilbsu b'mod prevedibbli u għandhom jiġu sostitwiti qabel ma jfallu. Is-snien tal-klieb tal-għalf, il-lingwata tas-sieq tal-mixi, u l-pjanċa tal-labra huma konsumabbli li jiddegradaw bl-użu.

Spezzjona l-qiegħ tas-sieq tal-mixi għal grooving jew iċċattjar. Lingwata li tintlibes titlef il-qabda tagħha fuq il-materjal, u tikkawża żlieq tas-saff. Is-sostituzzjoni hija sempliċi iżda teħtieġ issettjar mill-ġdid tal-għoli tas-sieq tal-mixi u s-sinkronizzazzjoni.

Il-kelb tal-għalf għandu jiġi sostitwit meta s-snien juru xedd viżibbli jew meta l-azzjoni tal-għalf issir inkonsistenti minkejja l-ħin korrett. Fuq magni li jorbtu li jipproċessaw il-ġilda, il-kelb ta 'l-għalf jista' jilbes aktar malajr milli fuq magni tad-drapp minħabba li l-materjal huwa aktar li joborxu.

Sistema ta 'Mutur u Drive

Iċċekkja t-tensjoni taċ-ċinturin tal-mutur kull tliet xhur. Ċinturin maħlul jiżloq taħt tagħbija, u jikkawża varjazzjonijiet fil-veloċità li jaffettwaw il-kwalità tal-ħjata. Ċinturin li huwa ssikkat wisq ipoġġi tagħbija eċċessiva fuq il-bearings tal-mutur u x-xaft prinċipali tal-magna.

Spezzjona l-fetħiet tal-ventilazzjoni tal-mutur għall-akkumulazzjoni tat-trab. Il-muturi tal-ħjata industrijali jaħdmu kontinwament matul ix-xiftijiet tal-produzzjoni u jiġġeneraw sħana sinifikanti. Il-ventilazzjoni mblukkata tqassar il-ħajja tal-mutur u tista 'tikkawża għeluq ta' sħana żejda.

Problemi Komuni u Soluzzjonijiet ta 'Manutenzjoni Tagħhom

Ponti maqbuża

Il-ponti maqbuża fuq magna li tgħaqqad l-għalf kompost normalment jindikaw problemi ta 'labra jew ħin. Iċċekkja l-labra l-ewwel mgħawweġ, matt, jew labar imdaħħla ħażin huma l-aktar kawża komuni. Jekk il-labra hija korretta, il-ħin bejn il-labra u l-ganċ jista' jkun imxiet. Ivverifika li l-ganċ jasal fil-labra bl-ispazju ħieles u fl-għoli tal-bar tal-labra korrett.

Mogħdija tal-ħajta mhux korretta jew tensjoni jistgħu wkoll jikkawżaw ponti maqbuża. Il-ħajta għandha tgħaddi mill-gwidi u d-diski tat-tensjoni kollha b'mod korrett, u t-tensjoni għandha tkun xierqa għall-ħajta u l-materjal.

Tmigħ Irregolari jew Żlieq tas-Saff

Meta s-saffi jinbidlu waqt l-irbit, is-sistema tal-għalf kompost mhix qed taħdem b'mod korrett. Iċċekkja l-għoli tas-sieq tal-mixi u s-sinkronizzazzjoni. Ivverifika li l-kelb tal-għalf huwa nadif u snienu jaqtgħu. Jekk is-sieq tal-mixi ma tkunx qed tavvanza sinkronizzata mal-labra u l-kelb tal-għalf, is-saff ta 'fuq jibqa' lura.

Il-pressjoni tas-sieq tal-presser taffettwa wkoll l-għalf. Jekk il-pressjoni hija ħafifa wisq, is-sieq tal-mixi ma tistax taqbad il-materjal. Jekk tqil wisq, il-materjal jiġi kkompressat u l-kelb tal-għalf ma jistax javvanzah.

Tkissir tal-ħajt

Il-ksur tal-ħajta waqt l-irbit ħafna drabi jirriżulta minn tensjoni eċċessiva jew post mhux maħdum fil-mogħdija tal-ħajta. Spezzjona l-gwidi kollha tal-ħajt, id-diski tat-tensjoni, u t-twaħħil tal-legaturi għal burrs jew skanalaturi li jistgħu jitfarrak il-ħajta. Iċċekkja l-għajn tal-labra għal truf li jaqtgħu-għajn tal-labra bil-ħsara taġixxi bħal għodda tat-tqattigħ fuq il-ħajta.

L-akkumulazzjoni tas-sħana fuq il-labra tista 'wkoll tikkawża li ħajt sintetiku jiddewweb u jinkiser. Jekk il-labra ssir sħuna waqt tħaddim b'veloċità għolja, tnaqqas il-veloċità jew uża labra b'kisja speċjali ddisinjata biex tinħela s-sħana.

Sigurtà Waqt il-Manutenzjoni

Dejjem skonnettja l-magna mis-sors tal-enerġija qabel ma twettaq kwalunkwe manutenzjoni li tinvolvi t-tneħħija tal-kisi, il-bdil tal-labar, jew l-aġġustament tal-ganċ. Il-magna tista 'tibda bla mistenni jekk il-qawwa tkun konnessa, u l-labra u s-sieq tal-mixi jimxu b'forza sinifikanti.

Ħalli l-mutur u l-partijiet li jiċċaqilqu jiksħu qabel ma jimmaniġġjaw. Magni tal-ħjata industrijali jiġġeneraw is-sħana waqt it-tħaddim, u ż-żona tal-ganċ b'mod partikolari tista 'tisħraq wara użu estiż.

Uża għodda xierqa għall-aġġustamenti. Tornaviti u ċwievet Allen li huma kbar wisq jew żgħar wisq jistgħu jagħmlu ħsara lill-viti ta 'aġġustament, u jagħmlu l-manutenzjoni futura aktar diffiċli.

Sommarju

Il-magna tal-irbit tas-sodda taċ-ċilindru tal-għalf kompost b'labra waħda hija strument ta 'preċiżjoni mibni madwar moviment sinkronizzat. Ir-rekwiżiti ta 'manutenzjoni tiegħu jsegwu minn dak id-disinn: żomm il-partijiet li jiċċaqilqu nodfa u llubrikati, ivverifika li s-sinkronizzazzjoni żżomm, u ibdel il-komponenti qabel ma l-ilbies ifixkel ir-relazzjonijiet tal-għalf. Magna miżmuma b'dan il-mod se tagħti kwalità ta 'rbit konsistenti għal snin ta' produzzjoni.